科技日报记者 瞿剑
中国海油旗下中海油服2月19日宣布，由我国自主研发的235摄氏度、175兆帕超高温满贯测井系统“ESCOOL系统”，在渤海油田钻井作业中创造了5572米井深和193摄氏度井温的作业记录，其成像质量达到国际主流设备水平。至此，我国超高温满贯测井技术正式跻身国际先进行列，炼成了自己的火眼金睛。
ESCOOL高温测井仪器即将入井。
中海油服表示，测井堪称“油气勘探之眼”。它是通过电缆将精密仪器下放到几千米的井下，利用声、电、放射性、核磁等高精尖技术，将地层参数实时传输至地面，以达到发现油气藏、评价油气储量的目的。“ESCOOL系统”是中海油服自主研发的“三高”（超高温高压高速）网络化测井系统，融合了电缆高速数据传输和井下总线高速通讯技术，最高可实现1Mbps的数据传输，能在复杂恶劣地质环境下准确获取地层各项参数，并实时上传到地面，让地下油气藏无所遁形。“如果说常温测井仪器是油气勘探开发的眼睛，那么高温测井仪器就是在极端环境下仍能探清油气藏的‘火眼金睛’”。中海油服油田技术事业部电缆测井项目负责人黄琳如是说。
黄琳介绍，该系统在实现常规作业的基础上，有效提升了大数据量仪器的测井速度，缩短了作业时间，在当今高端电缆测井服务市场有着刚性需求。
为应对油气资源开发向深层高温高压进军所带来的挑战，2013年，中海油服启动了高温测井系列仪器研制首期科研攻关，解决了现场急需的高温高压测井作业需求。2016年，成功研发出具有自主知识产权且技术指标为耐温205摄氏度、耐压140兆帕的ESCOOL高温高压满贯测井装备，于2018年9月在青海干热岩地质井（189摄氏度）圆满完成首次作业；与此同时，该系统持续加大信息化技术应用力度，开发了记录测井作业全过程的“黑匣子”监控系统和井下作业粘卡预警系统，并可以将所有数据通过卫星网络实时传输到作业支持中心，大幅提升了作业效率和成功率。
科研人员在车间对ESCOOL高温测井仪器进行检查测试。
截至目前，“ESCOOL系统”已在国内成功完成35井次作业，逐渐形成了品牌效应，为高温高压油气藏测井提供了中国方案。据预测，未来5年，国内每年基于ESCOOL系统的作业量可达30井次，对国内油气增储上产具有重要意义。
