科技日报记者 金凤 王郁
“这台电动全焊接球阀,如果从国外进口,要1000多万元。现在经过我们国产化的技术攻关,价格可以降到原来的三分之一。”6月6日,记者随“高质量发展调研行”江苏主题采访活动走进江苏苏盐阀门机械有限公司(以下简称“苏盐阀门”)时,车间里展示的一台红彤彤的大号电动全焊接球阀引人注目。球阀口径达1.4米,差不多有3米多高,要四五个人环绕一圈才能抱住。
公司副总经理王寅介绍,这台球阀周身没有螺栓,全部通过焊接完成。
“这种球阀是用在天然气管线上的,所以对密封性要求高。如果使用螺栓,管道里压力大时,球阀的抗压能力往往未必能符合要求。焊接可以解决这个问题,但这给焊接工艺带来挑战。”王寅介绍,为了打磨“密不透风”的球阀,公司联袂3家高校院所在正式焊接前,对焊缝的焊接参数进行了详细的工艺评定,例如怎么焊接,在什么温度焊接,电流、电压是多大,直到各项参数稳定后,才正式试制。
“从设计到制样、测试、验收,前后耗时三年。”王寅说,目前该球阀已经应用到国家重点项目工程上。
打造这台球阀的是,是公司智能化、自动化的加工中心、全焊接埋弧焊设备和检测设备。
近年来,苏盐阀门在智慧发展上加大投入力度,大力推进“智改数转”,为公司转型升级提供创新动能。
行走在公司车间,机器人与数控车床协作,生产效率提高了5倍以上。产品的一次合格率从以前的不足95%提高到了现在的99.9%。
人才是培育和发展新质生产力最活跃、最具决定意义的能动主体。苏盐阀门总经理韩文豪介绍,公司还大力引进高层次人才、培养专业性人才,与东北石油大学、长江大学等高等院校达成产学研合作协议,目前公司已拥有各类工程技术人员300多人。近年来,公司承担了多项研发试制任务,56″900LB全焊接球阀等16个产品通过国产化验收,替代了进口,填补了国内高端阀门空白。
“十三五”期间,我国石油机械泵阀产业实现了快速增长,截至2022年末,我国阀门行业规模以上企业约2000家。
盐城作为全国石油机械泵阀最集中的生产基地,产能占全国石油机械市场的70%以上。其中滨海、阜宁和建湖等地区目前集中了上百家阀门企业,主要生产为采油、水处理、石化等行业使用的各类阀门。
滨海县现有泵阀生产规模以上企业36家,主要从事石油开采用阀门、井口装置等生产制造。今年1—5月份,泵阀产业实现开票销售53.7亿元,同比增长58.2%,占全县比重为23.5%,入库税收1.2亿元,同比增长41.3%,占全县比重为15.5%。为进一步推动滨海以石油开采泵阀为主的机械产业集群化发展,滨海还加快配套公共服务平台建设,设计建设了绿岛智能制造中心,设立3D打印中心、模具中心、表面处理(电镀)中心、涂装中心等9大中心功能单元,服务于全县铸造行业,并逐步向全市、全省延伸。
(科技日报记者 金凤 摄)