陈科 科技日报记者 雍黎
从过去的手工作坊，到如今拥有1个数字化生产车间、17条自动化生产线、30万吨原料发酵窖池，可年生产成品22万吨。10月10日科技日报记者随“高质量发展调研行”主题采访活动，来到重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司，在这里，被誉为“重庆宝贝”的涪陵榨菜正依靠创新激发产业新的发展活力。
在该企业的乌江榨菜1.6万吨智能化生产车间内，记者看到，3名工作人员在中央控制室就可监控榨菜生产的全部流程，包括原料切分到脱盐脱水、自动拌料、计量包装等环节，这里每天最高生产量可达到50吨，1分钟就能生产60袋120克左右的榨菜，实现了“腌菜”进去，整包出来。
“涪陵榨菜之所以能在百家百味的咸菜中脱颖而出，靠的不仅是工艺的传承，更是变革中的创新。”企业总经理赵平说，这里不仅有从诞生起一“榨”成功的匠心独具，经久传承的“3至7刀剐剥菜头”等绝技，还对从原料到成品的制菜工艺进行系统规范。
“目前，我院的芥菜基因库是全国最为完整的，为国内高校、科研院所开展芥菜研究提供了物质基础，也为芥菜这一物种资源的保护和利用提供了重要保证。”渝东南农科院副院长王彬说，该院累计选育出榨菜新品种18个，在生产上形成了以“涪杂5号”“涪杂2号”和“涪杂8号”为代表的榨菜加工原料、早市青菜头和晚熟榨菜生产的当家品种，实现了涪陵榨菜的第三次品种更新换代。
记者在现场了解到，为打造绿色产业，目前该企业还投入5000万元探索使用新技术，实现榨菜盐水的回收利用，通过“电渗析+膜分离”技术等，榨菜盐水回收利用率达到100%，榨菜废水综合排放达标率达到100%，大大减少了生产废水排放量，有效降低了生产企业末端污水处理成本，实现了循环利用。
涪陵区榨菜产业发展中心副主任冯兴成说，当前涪陵榨菜产业正坚持“科创+”，“绿色+”，以品种多样化、种植机械化、加工智能化、产品多元化、品牌国际化为目标，推动榨菜产业高质量发展，加快“中国榨菜城”智能制造基地建设。
（陈科 科技日报记者 雍黎 摄）
