刘娟 科技日报记者 陆成宽
生产指挥“一张图”、无人驾驶矿用卡车、企业级5G核心网、核心工艺环节一键启停并智能调节、炮孔智能测量机器人、智能巡检机器人……矿工憧憬的“智慧梦”正在国家能源集团准能集团黑岱沟露天煤矿及配套选煤厂逐一变成现实。
近年来，伴随着工业4.0浪潮席卷而来和工业互联网蓬勃发展，黑岱沟露天煤矿及配套选煤厂乘势而上，以国家总体发展战略和智慧企业建设要求为指导，按照顶层设计、统一规划、分步实施的建设方向，构建“1+1+1+N”煤矿智能化建设模式，大力推进智能化技术在采矿设计、原煤生产、洗选装车、灾害预警、生产辅助服务等环节的综合应用，打造以“单机装备智能控制、多机装备智能协同”为核心的国家智能矿山建设示范标杆，为国家能源集团准能集团煤炭产业高质量发展赋智赋能。
在黑岱沟露天煤矿调度指挥中心，大屏幕实时显示坑下生产作业画面，调度员轻击鼠标即可调取各采矿工程设备运行状态，查看装车、仓储、破碎站和车流等信息，并通过大数据横向分析选煤生产能力和设备检修保障环节的关联影响，纵向分析各业务单位内部影响生产要素的情况，这使得生产组织调整、经营管理决策更加精准高效。类似的场景，在准能选煤厂调度指挥中心也上演着。
“智慧大脑”让煤矿生产更加安全“聪明”。国家能源集团准能集团整合并优化已建成信息系统，以业务深度融合、系统高效集成为目标，建设覆盖煤矿安全、生产、调度、运营等业务领域的一体化综合管控平台；建设煤矿数据中心，接入各工艺系统数据，构建矿区全局数据视图，提供实时数据计算分析能力，打破数据孤岛和壁垒。
与此同时，国家能源集团准能集团加强信息基础设施建设，修好信息高速路，跑出加速度。构建统一高速网络，以矿区万兆工业环网为基础，融合WI-FI、4G、5G多种通信网络，全面支撑智能矿山业务需求。
如今，黑岱沟露天煤矿建立了矿与核心业务区140G光传输系统，实现了视频监控、工业网络、办公网络高速通信；建设了26个5G基站，实现了办公区及坑下无人驾驶作业区域5G网络的全覆盖。准能选煤厂实现工业控制环网、工业视频网、AI视频网一网贯通，实现链路冗余，主干网络链路带宽达到万兆。
在黑岱沟露天煤矿工作面，无人驾驶卡车配合电铲分三个编组运行作业，并对跟车、装车、会车、卸载、绕障、清障等环节进行展示。它们是首批国内载重最大的18台300吨级无人驾驶矿用卡车，取得了“安全零事故、作业无等待、运输低排放、智能少人员”的新成效。
矿用卡车无人驾驶包括地面控制中心、智能调度平台、车载控制等完整的无人驾驶控制系统，采用4D光场、惯导、激光及毫米波雷达等先进设备，配套数字孪生、健康管理、协同作业管理、远程应急接管等子系统，开启了黑岱沟露天煤矿智能运输模式。目前，黑岱沟露天煤矿18台无人驾驶矿用卡车已实现多编组“装、运、卸”全过程自主决策、自主运行，进一步推动机械化换人、自动化减人、智能化无人的示范引领效应。
察势者智，驭势者赢。黑岱沟露天煤矿及配套选煤厂将围绕“生产智能化、运营数字化、创新自主化、管理智慧化”，持续推动智能化技术与煤炭产业融合发展，稳步向高级智能化示范露天煤矿迈进，加快打造世界一流的安全、高效、绿色、智能露天煤矿及现代化选煤厂。
