刘欣 科技日报记者 李禾
近日，在青岛地铁5号线合肥路站施工现场，由青岛地铁集团第三建设分公司、中铁上投青岛地铁5号线项目经理部、青岛地铁5号线06工区青岛市政项目部共同研发的移动式溜槽布料机，破解了困扰施工领域多年的安全难题——混凝土浇筑机械伤害，并将高危作业环境的机械伤害事故率降低70%，为城市轨道交通建设安全施工提供了新选择。
在传统混凝土浇筑作业中，高压泵管产生的巨大反冲力是悬在施工人员头顶的“达摩克利斯之剑”。在混凝土浇筑作业时，工人不得不冒着被重达数百公斤泵管击打的风险进行近距离操作，单次浇筑作业平均需要2—3人贴身协同，风险指数高。据不完全统计，在传统作业模式下，每百万工时机械伤害事故率高达3.2起。
新研发的移动式溜槽布料机，通过系统性技术创新破解了上述安全难题。该设备配置700毫米超宽实心轮胎和双规格可调支腿，可在400—900毫米高度范围内灵活调节，根据施工需求配置不同结构厚度的钢板来提升安全性；核心部件采用直径320毫米钢管焊接溜槽，配合智能固定装置，使泵车软管作业半径有效扩展，施工人员可撤离至距离泵管5米外的安全区域操作。
经现场验证，该设备通过缓冲结构，将泵管反冲力降低70%；模块化构造减少30%人工投入。项目技术负责人说，该设备已申请多项实用新型专利，其700毫米超宽轮胎的通过性设计、双规格支腿调节系统等技术指标均达到行业领先水平。
据悉，目前青岛地铁建设团队正着手将物联网监测系统与现有设备集成，推动浇筑作业全流程数字化监控。这项创新成果的应用，也为地下工程高危工序机械化作业提供经验。
（受访者供图）
